手工焊机 arcweld® CC 400-S/CC 400-S Plus主要特征：
焊接电流高达400A，可适用直径6毫米的焊条
S Plus机型装有输出电感，可以进行立向下的焊接。
热起弧和电弧推力可进行调节。
S Plus机型在TIG模式下空载电压降至20V，**大限度地防止钨极损伤。
延长电缆可达100米（350A，70mm2），适合远距离焊接。
便捷的界面操作，数显电流/电压表。
具有过热保护和故障报警显示灯。
S Plus机型可以对机器输出及电流大小执行远程控制（选配遥控器）。
IP23设计，适合野外作业等恶劣环境。
工艺
直流手工焊
提拉式氩弧焊

氩弧焊机 INVERTEC® CC400-T/TP主要特征：
采用林肯先进的逆变技术，保证更佳的焊接性能
数字显示功能，所有焊接参数设置更加简单清晰
参数存储功能，可存储十组焊接参数
具备高频，提拉起弧及点焊功能，满足不同的焊接需求
完整的参数预设功能，实现程序化工作
高速脉冲调节电弧特性，减小变形，**焊接速度
出色的手工焊性能，电弧推力和热起弧性能可更好的进行调节
具有便携性，性能良好
设计符合林肯坚固耐用的理念
IP23防护设计，可确保在恶劣环境中有良好稳定的表现
工艺
氩弧焊
手工焊条焊

气体保护焊机 Invertec® CV 500主要特征：
功率因数高达0.95，效率为87%——独特的设计使能量消耗非常低。
可调节的电弧控制——使焊工可针对每种应用选择“软弧”或“硬弧”。
卓越的电弧性能——采用高科技的软件设计，数字控制所有的焊接参数。
**的控制——与传统的SCR焊机相比，对电弧稳定性的**控制能够得到更少的飞溅和更好的焊缝。
具有涂层和密封的印刷线路板——在恶劣的环境中，确保电路板使用寿命长久。
IP23防护等级——高防护等级确保起在恶劣、苛刻的环境条件中具有较高的可靠性，绝缘强度高，乃湿高，防尘性好。
工艺
MIG/MAG
药芯焊丝焊

先进工艺焊机 Power Wave® C300主要特征：
适合于多种材料的焊接——铝合金、不锈钢和镍基合金（对电弧性能要求苛刻）。
Power Connect能量连接技术（正在申请专利）——自动调节输入对电源从200到600伏，50或60赫兹，单项或三项。当使用460V交流输入且输入电压介于+43%到-60%的范围内波动是，均可确保恒定的焊接输出。
Tribrid能量模块——目前工业上领先的功率因数为0.97， 250安培下88%的效率，及其出色的焊接性能。
Production Monitoring 2 生产监控——跟踪设备使用状况，树村焊接数据，并配置工艺参数限制值从而帮助对焊接效率的分析。
iARC数字控制——不论用何种焊接方法，快速的处理速度都能提供**的电弧稳定性。标准配置含以太网连接。
紧凑耐用的外壳——IP23等级，能经受苛刻的环境并使其便携性**大化。
工艺
焊条电弧焊
直流TIG焊
脉冲直流TIG焊
MIG焊
脉冲MIG焊
药芯焊丝焊

多功能焊机 FLEXTEC™ 450主要特征：
操作简单。
明亮的数字电压&电流表——易于监控。
紧凑而结实的外壳——IP23防护等级确保了Flextec™ 450可在特殊的野外环境中的操作。
可选择的热起弧——薄板焊接时关闭热起弧，对厚的生锈的或者脏的母材焊接时，可打开热起弧，获得额外的起弧电流。
电弧控制可调节。
全功能远程控制能力。
工艺
手工焊
直流TIG焊
MIG焊
药芯焊丝焊
碳弧气刨

埋弧焊机Power Wave® AC/DC 1000SD主要特征：
380-575伏，50/60Hz交流电压输入——可以在世界各地使用。
电压补偿和可靠的输入电压连接——可以在网路电压有± 10％以内波动时，稳定输出。
极性转换时无需重新配置硬件——**停机时间。
易于并联机器或多弧操作。
3相电压输入——**了基于交流焊机所造成的电网三相交流不平衡。
耐恶劣环境——可室外存放，IP23保护等级。
ArcLink®，Ethernet和DeviceNetTM 通讯——可远程监控工艺、控制和故障排除。
True EnergyTM——测量、计算并显示即时焊缝能量以计算临界热输入。
Production MonitoringTM 2——追踪设备的使用、存储数据并配置限制值，有助于焊接效率分析。
软件控制——便于升级新功能。
iARCTM 数控——与上一代相比运算速度快90倍，**了对电弧的反馈响应。
每台机器——出厂前都进行了连续2小时满负荷负载测试，保证质量和可靠性。
工艺
DC+ 埋弧焊
DC- 埋弧焊
平衡交流埋弧焊
可变交流埋弧焊

引擎驱动焊机 Ranger® 305D主要特征
多功能焊接——能提供良好的直流多功能焊接操作，一般包含手工焊、管道的下降焊、TIG焊、药芯焊丝焊、MIG焊（CO2和混合气体）和碳弧气刨。
数字式输出显示仪表——数字式电流表和电压表方便**预设焊接程序，同时监控实际的焊接输出。
优良的电弧性能——林肯的斩波技术能提供简单的启动，产生平滑的电弧、低飞溅和良好的焊缝成型。
便携式发电站——能产生**高10,000 瓦（连续9,500 瓦）、120伏/240伏交流发动机电源。能提供足够大的能量为照明灯、工具或者泵供电，还可同时进行焊接。
歪斜的回转轴设计。
坚固耐用
额定 104ºF (40ºC)时和焊接和发电机交流电输出
18.8 HP Kubota® 柴油发动机
低噪音的水冷系统
工艺
手工焊
TIG焊
MIG焊
药芯焊丝
碳弧气刨

半自动送丝机 DH-10主要特征：
耐用的送丝轮设计-- 4轮送丝机构。
可预设电压和送丝速度 - 采用大控制旋钮，戴手套时也可以方便调节。
标准双工艺适用两种焊丝 - 可在控制盒选择，带有可选的双工艺开关，双工艺Magnum®焊枪，或者选用双工艺遥控盒。
正向送丝及回丝的冷送丝-- **的拆装焊丝。
可选的开关控制 -- 用于 2步， 4步，点焊和冷送丝的开关控制（通过焊枪开关可以实现冷送丝，是悬臂架的理想选择）。
5道焊接工艺控制和定时功能 -- 预送气时间，起弧送丝速度/电压控制，点焊时间，回烧时间，滞后送气时间。
**特性 -- 可实现焊接工艺的限定。
工艺
MIG焊
药芯焊丝焊
脉冲焊

全自动送丝机 LT-7主要特征：
LT-7拖车式送丝机设计用于2.4~4.8毫米（3/32英寸~3/16英寸）的实心焊丝，送丝速度范围为2.5~10.2米/分（100~400英寸/分）。
经过校准的拖车驱动能够调整行走速度，范围为0.12~1.8米/分(6~70英寸/分)。
垂直的机头升降调节器能够调整干伸长，范围为12.7毫米~127.0毫米(1/2英寸~5英寸)。
在任何一侧焊接角与竖直方向的夹角可达50°，制动角与竖直方向的夹角可达30°。
控制箱便利的置于送丝机顶部（可固定在左侧也可固定在右侧），**了来回移动焊接电源来适应操作程序变化的需求。
在大多数应用中，杰出的跟踪控制以及自动控制方便操作工控制焊接质量、清理焊缝以及处理焊剂。
能方便的焊接分布在拖车左侧或右侧的对接焊缝、横角焊缝以及搭接焊缝。
能调整焊丝和焊缝靠近在一条直线上，从而无需任何额外费用就能优化焊接质量。

自动化焊接电源 Invertec® CV 350-R主要特征：
设计用于苛刻恶劣的自动化焊接场所。
可与发那科机器人ARC Mate 100ic无缝集成。
**的电弧性能。 机器内部的零件便于日常保养和维护。
体积小，安装方便。
IP23防护等级，在室外无需额外保护便可进行作业。
林肯电气的焊机性能可靠稳定。
工艺
MIG焊

自动化送丝机 AutoDrive® 4R100 & 4R220主要特征：
集成的设计——设计用于“嵌套”在发那科ARC Mate® iC系列机器人手臂上方。
**佳的扭矩——更快的加速度更稳定可靠在送丝管中拉动焊丝。
焊接效果——高分辨率的转速表**地控制送丝速度。
**耐用——获得专利的MAXTRAC®重载铸铝送丝结构使送丝更可靠设备更耐用。
使用方便——与其他竞争品牌不同，驱动轮、送丝导向和压紧力调节无需任何工具。
优化的机器人解决方案——紧凑、轻便的设计使机器人加速性能和生产能力**大化。
可替换的碳刷——两个机型中的驱动马达都配有可替换的碳刷以延长使用寿命，在AutoDrive® 4R100机型中的碳刷寿命比以前的AutoDrive® 机型寿命高300%。
工艺
机器人自动化
刚性自动化
柔性自动化

除尘系统Mobiflex® 100-NF
气体流量
1300m3/h (765CFM)